烧结机烟气净化系统升级改造实现经济和环境协同发展

关键词：垃圾渗滤液处理 、 垃圾焚烧烟气净化 、 布袋除尘器

为助力打赢蓝天保卫战，烧结机烟气净化系统的升级改造，通过生产工艺改进助推企业绿色发展。烧结机烟气净化系统升级改造项目采用活性焦吸附干法烟气净化工艺代替现有SDA法脱硫工艺，实现二氧化硫、氮氧化物等多种污染物协同去除，达到超低排放标准，无二次污染物产生，副产品可回收利用，实现经济和环境协同发展。 
据介绍，烧结机烟气净化系统升级改造过程中遇到了不少困难。一是障碍物清除难，老烧结厂原先长达240米的石灰仓就建在烟气净化系统附近，深入地下承重的钢筋混凝土足有6米之深，清除起来十分费力。现场派出的大型清理机械设备4-5台，清理出钢筋1600吨。同时，为了避免扬尘污染空气，特地请来消防大队在拆除过程中进行冲水降尘，耗时一个半月才清理完成。二是焊接工作量大。由于烟气管道直径有5.5米，运输困难，只能在现场制作焊接，共需焊接250米，吸附塔的焊接工作量也不小，它共有15层，所需要焊接的钢材就有2500吨，耗时三个月才完成。 
据了解，烧结机烟气净化系统的主体由吸附塔、再生塔、制酸系统三部分组成。所有的烟气通过大型的管道上吸附塔，通过活性焦炭把二氧化硫、氮氧化物和颗粒物进行处理，100%达到国家超低排放标准。设备还可对其中存在的重金属、二氧化硫等物质进行提纯加工，实现废物再利用。吸附二氧化硫的活性焦炭通过设备输送管道上再生塔，进行再次加热，二氧化硫再通过制酸系统，达到98%浓度硫酸再次利用。300平方米烧结机烟气净化系统和450平方米烧结机烟气净化系统预计投产后，每年可减排二氧化硫19505吨、氮氧化物6107吨、颗粒物607吨，增产浓硫酸3000吨，为企业绿色发展再助力。 

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